मुंबई: ट्रिपिंग के मामलों में 77% की गिरावट आई है पारेषण रेखाएँ का टाटा पावर पिछले चार वर्षों में, रविवार को नवीनतम आंकड़े सामने आए। 2019-20 में विभिन्न दोषों के कारण ट्रिपिंग के 77 मामले थे, जो 2022-23 में घटकर 18 मामले हो गए और इस वित्तीय वर्ष के पहले सात महीनों में केवल छह मामले सामने आए हैं।
यह विश्वसनीय सुनिश्चित करेगा विद्युत आपूर्ति BEST और Tata Power जैसी शहरी डिस्कॉम के लिए। यह कटौती मुख्य रूप से कई तकनीकी और नवीन कदमों के कारण है, जिसमें ट्रिपिंग के मामलों को काफी हद तक कम करने के लिए रोबोट और पेटेंट तकनीक का उपयोग शामिल है, और ट्रांसमिशन लाइनों पर काम करने वाले तकनीशियनों की सुरक्षा भी सुनिश्चित की गई है। एक अधिकारी ने कहा कि ट्रिपिंग आमतौर पर पक्षी दोष, क्षणिक दोष, मानव हस्तक्षेप, इंसुलेटर और हार्डवेयर विफलता, बिजली दोष सहित अन्य कारणों से होती है।
“टाटा पावर अब मोबाइल ऐप की मदद से दूरदराज के स्थानों से 'ब्रेकर आइसोलेशन' के लिए रोबोट का उपयोग करता है। ब्रेकर आइसोलेशन यह सुनिश्चित करता है कि किसी खराबी के दौरान सर्किट आपूर्ति मेन से पूरी तरह से अलग हो जाता है। इसलिए जब हमारे पास रोबोट होता है, तो यह मानव हस्तक्षेप को समाप्त कर देता है। , फ्लैशओवर के कारण किसी भी अप्रिय घटना को रोकता है और मानव चोटों आदि को भी रोकता है।”, इस मामले पर एक अधिकारी ने कहा।
पेड़ों की कटाई-छँटाई के लिए अब रोबोटों का भी उपयोग किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि शाखाएँ ट्रांसमिशन लाइनों पर न गिरें और क्षति न पहुँचाएँ। अधिकारी ने कहा, पोर्टेबल ट्री-ट्रिमिंग डिवाइस घर में ही बनाया गया है और इसका पेटेंट कराया गया है। “यह एक पोर्टेबल और बैटरी से चलने वाला उपकरण है जिसमें 6-इंच व्यास वाली शाखाओं के लिए ट्रिमिंग का समय 30 सेकंड से भी कम है। आईटी जमीनी स्तर से 25 से 30 फीट की ऊंचाई पर और पेड़ों पर वास्तविक चढ़ाई किए बिना पेड़ों की ट्रिमिंग करता है,” उन्होंने कहा। कहा।
लाइन ट्रिपिंग को कम करने का एक अन्य उपाय किसी भी खराबी के दौरान भूमिगत केबलों की सही पहचान करने के लिए गैजेट का उपयोग करना है। यह फिर से एक कृत्रिम बुद्धिमत्ता-आधारित केबल पहचान तकनीक है, जिसे इन-हाउस बनाया गया है और जिसके लिए टाटा पावर ने पेटेंट के लिए आवेदन किया है। “प्रौद्योगिकी पहचानने के लिए ऑडियो आवृत्ति संकेतों का उपयोग करती है दोषपूर्ण केबल. यह बिजली केबलों की सुरक्षित पहचान में मदद करता है और केबल इंजीनियरों की सुरक्षा सुनिश्चित करता है। एप्लिकेशन केबल पहचान प्रक्रिया के दौरान मानवीय निर्णय संबंधी त्रुटि को समाप्त करता है,” अधिकारी ने कहा।
दोषपूर्ण केबल को काटने के लिए, बिजली कंपनी फिर से अपने कर्मचारियों से काम कराने से बचती है। “खराब केबल को काटने का काम रोबोटिक बांह का उपयोग करके किया जाता है। यह फ्लैशओवर और जलने की चोटों के मानव जोखिम को समाप्त करता है। यह तकनीक अद्वितीय है और केबल काटने में लगने वाले समय को 20 मिनट से घटाकर 1 मिनट कर देती है। इसलिए, यह तेज़, सुरक्षित और विश्वसनीय है , “अधिकारी ने इसकी तुलना पारंपरिक मानव पद्धति से करते हुए बताया।
टाटा पावर (ट्रांसमिशन और डिस्ट्रीब्यूशन) के अध्यक्ष संजय बंगा ने कहा, “रोबोटिक्स और एआई-संचालित समाधान परिदृश्य को नया आकार दे रहे हैं, दक्षता के लिए नए मानक स्थापित कर रहे हैं। सटीक निगरानी से लेकर तेजी से गलती का पता लगाने और ऑटो-पुनर्स्थापना तक, ये प्रगति एक लचीला और कुशल बनाती है।” विद्युत नेटवर्क, निर्बाध पारेषण की गारंटी और स्थिरता को अपनाना।”
पावर फर्म ट्रांसमिशन ओवरहेड लाइनों और टावरों की वास्तविक समय की निगरानी के लिए “ध्वनिक सेंसिंग” का भी उपयोग करती है। यह निरीक्षण के समय को कम करता है, गलती के स्थान की पहचान करता है, चोरी के खिलाफ परिसंपत्तियों की सक्रिय रूप से निगरानी करता है और लंबी ट्रांसमिशन लाइनों को बाहरी क्षति की पहचान करता है। इसमें टर्बो बर्ड रिपेलेंट्स हैं, जो पक्षियों को तारों के संपर्क में आने से रोकते हैं, और लाइटनिंग अरेस्टर भी हैं, जो भारी बारिश के दौरान बिजली के हानिकारक प्रभावों से सुरक्षा प्रदान करते हैं।
कुछ अन्य उपायों में छत पर सौर फोटोवोल्टिक पैनलों की रोबोटिक सफाई शामिल है। यह रोबोट मोबाइल संचालित और सौर ऊर्जा से संचालित है। यह पानी बचाता है क्योंकि यह पानी रहित सफाई है और ऊंचाई पर काम करने से बचता है। इस अवधारणा की विशिष्टता यह है कि अगर इसे बारिश का एहसास होता है तो यह स्वचालित रूप से रुक जाती है और अपने पार्किंग स्टेशन पर चली जाती है।
टाटा पावर के पास एक घरेलू विकसित नमी हटाने वाला उपकरण (डीह्यूमिडिफ़ायर) भी है जो ट्रांसफार्मर केबल बॉक्स से नमी को हटा देता है और इस प्रकार ट्रांसफार्मर को ट्रिप होने से बचाता है और उपभोक्ताओं के लिए बिजली बंद नहीं करता है।
यह विश्वसनीय सुनिश्चित करेगा विद्युत आपूर्ति BEST और Tata Power जैसी शहरी डिस्कॉम के लिए। यह कटौती मुख्य रूप से कई तकनीकी और नवीन कदमों के कारण है, जिसमें ट्रिपिंग के मामलों को काफी हद तक कम करने के लिए रोबोट और पेटेंट तकनीक का उपयोग शामिल है, और ट्रांसमिशन लाइनों पर काम करने वाले तकनीशियनों की सुरक्षा भी सुनिश्चित की गई है। एक अधिकारी ने कहा कि ट्रिपिंग आमतौर पर पक्षी दोष, क्षणिक दोष, मानव हस्तक्षेप, इंसुलेटर और हार्डवेयर विफलता, बिजली दोष सहित अन्य कारणों से होती है।
“टाटा पावर अब मोबाइल ऐप की मदद से दूरदराज के स्थानों से 'ब्रेकर आइसोलेशन' के लिए रोबोट का उपयोग करता है। ब्रेकर आइसोलेशन यह सुनिश्चित करता है कि किसी खराबी के दौरान सर्किट आपूर्ति मेन से पूरी तरह से अलग हो जाता है। इसलिए जब हमारे पास रोबोट होता है, तो यह मानव हस्तक्षेप को समाप्त कर देता है। , फ्लैशओवर के कारण किसी भी अप्रिय घटना को रोकता है और मानव चोटों आदि को भी रोकता है।”, इस मामले पर एक अधिकारी ने कहा।
पेड़ों की कटाई-छँटाई के लिए अब रोबोटों का भी उपयोग किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि शाखाएँ ट्रांसमिशन लाइनों पर न गिरें और क्षति न पहुँचाएँ। अधिकारी ने कहा, पोर्टेबल ट्री-ट्रिमिंग डिवाइस घर में ही बनाया गया है और इसका पेटेंट कराया गया है। “यह एक पोर्टेबल और बैटरी से चलने वाला उपकरण है जिसमें 6-इंच व्यास वाली शाखाओं के लिए ट्रिमिंग का समय 30 सेकंड से भी कम है। आईटी जमीनी स्तर से 25 से 30 फीट की ऊंचाई पर और पेड़ों पर वास्तविक चढ़ाई किए बिना पेड़ों की ट्रिमिंग करता है,” उन्होंने कहा। कहा।
लाइन ट्रिपिंग को कम करने का एक अन्य उपाय किसी भी खराबी के दौरान भूमिगत केबलों की सही पहचान करने के लिए गैजेट का उपयोग करना है। यह फिर से एक कृत्रिम बुद्धिमत्ता-आधारित केबल पहचान तकनीक है, जिसे इन-हाउस बनाया गया है और जिसके लिए टाटा पावर ने पेटेंट के लिए आवेदन किया है। “प्रौद्योगिकी पहचानने के लिए ऑडियो आवृत्ति संकेतों का उपयोग करती है दोषपूर्ण केबल. यह बिजली केबलों की सुरक्षित पहचान में मदद करता है और केबल इंजीनियरों की सुरक्षा सुनिश्चित करता है। एप्लिकेशन केबल पहचान प्रक्रिया के दौरान मानवीय निर्णय संबंधी त्रुटि को समाप्त करता है,” अधिकारी ने कहा।
दोषपूर्ण केबल को काटने के लिए, बिजली कंपनी फिर से अपने कर्मचारियों से काम कराने से बचती है। “खराब केबल को काटने का काम रोबोटिक बांह का उपयोग करके किया जाता है। यह फ्लैशओवर और जलने की चोटों के मानव जोखिम को समाप्त करता है। यह तकनीक अद्वितीय है और केबल काटने में लगने वाले समय को 20 मिनट से घटाकर 1 मिनट कर देती है। इसलिए, यह तेज़, सुरक्षित और विश्वसनीय है , “अधिकारी ने इसकी तुलना पारंपरिक मानव पद्धति से करते हुए बताया।
टाटा पावर (ट्रांसमिशन और डिस्ट्रीब्यूशन) के अध्यक्ष संजय बंगा ने कहा, “रोबोटिक्स और एआई-संचालित समाधान परिदृश्य को नया आकार दे रहे हैं, दक्षता के लिए नए मानक स्थापित कर रहे हैं। सटीक निगरानी से लेकर तेजी से गलती का पता लगाने और ऑटो-पुनर्स्थापना तक, ये प्रगति एक लचीला और कुशल बनाती है।” विद्युत नेटवर्क, निर्बाध पारेषण की गारंटी और स्थिरता को अपनाना।”
पावर फर्म ट्रांसमिशन ओवरहेड लाइनों और टावरों की वास्तविक समय की निगरानी के लिए “ध्वनिक सेंसिंग” का भी उपयोग करती है। यह निरीक्षण के समय को कम करता है, गलती के स्थान की पहचान करता है, चोरी के खिलाफ परिसंपत्तियों की सक्रिय रूप से निगरानी करता है और लंबी ट्रांसमिशन लाइनों को बाहरी क्षति की पहचान करता है। इसमें टर्बो बर्ड रिपेलेंट्स हैं, जो पक्षियों को तारों के संपर्क में आने से रोकते हैं, और लाइटनिंग अरेस्टर भी हैं, जो भारी बारिश के दौरान बिजली के हानिकारक प्रभावों से सुरक्षा प्रदान करते हैं।
कुछ अन्य उपायों में छत पर सौर फोटोवोल्टिक पैनलों की रोबोटिक सफाई शामिल है। यह रोबोट मोबाइल संचालित और सौर ऊर्जा से संचालित है। यह पानी बचाता है क्योंकि यह पानी रहित सफाई है और ऊंचाई पर काम करने से बचता है। इस अवधारणा की विशिष्टता यह है कि अगर इसे बारिश का एहसास होता है तो यह स्वचालित रूप से रुक जाती है और अपने पार्किंग स्टेशन पर चली जाती है।
टाटा पावर के पास एक घरेलू विकसित नमी हटाने वाला उपकरण (डीह्यूमिडिफ़ायर) भी है जो ट्रांसफार्मर केबल बॉक्स से नमी को हटा देता है और इस प्रकार ट्रांसफार्मर को ट्रिप होने से बचाता है और उपभोक्ताओं के लिए बिजली बंद नहीं करता है।
